3.2.16保护层垫块
砼垫块由专业厂家制造,委托厂家进行部级耐久性检验合格后方可进场,其检验项目有:强度、护筋性、抗冻性、抗渗性、抗碱骨料反应。进场后,物资部、安质部要对出厂合格证、部级签定证书进行查验,并查验厂家提供的相应批次的同条件混凝土试块,经梁场试验室检验合格后,并出具检验报告通知物资部和安质部后方可投入使用。
保护层垫块为混凝土垫块,同梁体强度、等寿命,强度为C55,使用寿命为100年,保护层厚度底部为35mm、侧面和桥面均为30mm。
3.2.17膨胀剂
膨胀剂技术标准符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》的规定,其性能指标见表3.20。
膨胀剂性能指标
表3.20
品 种 |
检 验 项 目 |
标准要求 |
|
膨 胀 剂 |
净浆凝结时间(h:min) |
初凝 |
≥45min |
终凝 |
≤10h |
||
细度(筛余)(%) |
0.08mm筛筛余≤12
|
||
1.25mm筛筛余≤0.5 |
|||
7d抗折强度MPa |
≥4.5 |
||
7d抗压强度MPa |
≥25.0 |
||
28d抗折强度MPa |
≥6.5 |
||
28d抗压强度MPa |
≥45 |
||
MgO含量(%) |
≤5.0 |
||
CL-含量(%) |
≤0.05 |
||
碱含量 |
≤0.75 |
||
含水率(%) |
≤3.0 |
||
限制膨胀率(%) |
水中7d |
≥0.025 |
|
水中28d |
≤0.10 |
||
空气中21d |
≥-0.020 |
||
比表面积m2/kg |
≥250 |
膨胀剂匀质性的检验按GB/T8077—2000《混凝土外加剂均质性试验方法》标准的规定。砼凝结时间差、抗压强度比等按GB8076—1997《混凝土外加剂》标准的规定执行。
当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达1年,要进行全面质量检查。
3.3工艺标准
3.3.1钢配件
配件包括:支座预埋钢板、横隔板联结板、U型螺栓。配件按设计图纸加工、采购,其技术要求应符合GB700—2006《碳素结构钢》的规定;各种配件的加工、安装标准如下。
3.3.1.1横隔板联结板
横隔板锚固钢筋采用Ⅰ级钢筋,与联结板焊联处的锚固筋直角的弯曲应采用热弯工艺,其加工与安装要求见表3.21。
联结板加工与安装要求
表3.21
项次 |
项 目 |
标 准 |
|
1 |
加 工 |
钢板下料尺寸 |
±2mm |
2 |
联结板对角线偏差 |
±2mm |
|
3 |
两螺母孔眼尺寸偏差 |
±1mm |
|
4 |
Φ20钢筋成型偏离大样尺寸差 |
±5mm |
|
5 |
钢筋标准弯钩外形与大样偏差,端部顺直长度 |
±0.5d ≥3d |
|
6 |
相邻两Φ20钢筋根部尺寸 |
±5mm |
|
7 |
其它 |
符合要求 |
|
8 |
安装 |
偏离设计位置 |
≤5mm |
9 |
不垂直度(上下两端偏差) |
≤2mm |
注:①d——钢筋直径
3.3.1.2支座预埋钢板
支座板、套筒临时防锈采用镀锌工艺,安装时高程误差、四角高差由底模控制,应安装牢固,位置正确,其加工与安装要求见表3.22所示。依据通桥(2007)8160《客货共线铁路常用跨度简支T梁支座安装图》相关要求,加工满足设计要求。
支座预埋钢板加工与安装要求
表3.22
项次 |
项 目 |
标 准 |
1 |
支座板与支座套筒 |
点焊接 |
2 |
底板不平度 |
≤0.5mm |
3 |
支座板四角高差 |
≤1mm |
4 |
支座中心线偏离设计位置(横向) |
±3mm |
5 |
套筒中心位置偏差 |
≤2mm |
3.3.1.3 U型螺栓
U型螺栓采用渗锌工艺,加工满足设计要求,并应符合JB/T5067-1999《钢铁制件粉末渗锌》的规定;渗锌层厚度等级为4级,厚度为≥65μm。安装位置及其外露长度误差±10mm,两肢中心距偏差±1mm,外露螺栓应正直无伤、丝扣完整、戴帽戴垫、清渣防腐。
3.3.2 模板
3.3.2.1模板加工及安装技术要求
T梁钢模应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证梁体各部位形状、尺寸及预埋件的准确位置且接缝密贴,并可重复使用。其几何尺寸应符合梁体设计几何尺寸的要求。
T梁模板技术参数见表3.23。
模板技术参数表
表3.23
图号 |
专桥9753- Ⅳ16 m |
专桥9753-Ⅱ24 m |
专桥9753- Ⅰ32 m |
备注 |
|
长度(m) |
上 |
16.5 |
24.6 |
32.6 |
|
下 |
16.506 |
24.620 |
32.630 |
||
反拱值(mm) |
跨中 |
0 |
27 |
50 |
|
梁端 |
0 |
0 |
0 |
生产台座顶面是钢底模,下部采用整体钢筋混凝土,并对台座设计进行地基承载力检算,确保台座的安全使用。钢底模检查验收标准见表3.24所示。
钢底模检查验收标准表
表3.24
序号 |
检 查 项 目 |
标准(mm) |
说 明 |
1 |
钢底模顶面与理论标高差 |
±2 |
用水平仪测量 |
2 |
钢底模两端高差 |
≤1 |
用水平仪检查 |
3 |
钢底模宽 |
+10 , 0 |
用钢尺量 |
4 |
钢底模全长范围内横向偏差 |
≤2 |
用经纬仪或工程线定中心线 |
5 |
钢底模全长 |
±10 |
与侧模底边长正负误差配合 |
6 |
两端支座套筒孔组中心距 |
±2 |
用游标卡尺 |
7 |
底模板接缝 |
密贴平整 |
目测 |
8 |
底模不平整度 |
不大于2mm/m |
用钢尺量 |
9 |
元宝垫顶面与设计标高差 |
-0 +3 |
用水准仪测量 |
10 |
底板反拱值误差 |
±2 |
用水准仪测量 |
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