关于刀具管理中遇到的问题和目前项目部采取的办法
1.中心双联滚刀断螺栓
截止9月1日左线开仓换刀,区间左线共计更换双联滚刀X把,断丝X棵;右线共计更换双联滚刀X把,断丝X棵。从数据上来分析,中心刀螺栓断裂频繁、取断丝困难是刀具管理的一大难题,为此项目部采取了一系列办法,具体如下:
(1)更换中心刀螺栓品牌及规格:
当首次出现大量断丝后,项目部即采取更换检测螺栓质量及更换螺栓品牌(由原普通品牌更换为台湾晋亿)的办法,然而通过左线444环开仓量刀结果来看,更换后的螺栓断丝依然很多。目前已与中天刀具厂家沟通,由中天厂家生产一批螺杆,将现在的三角螺纹螺栓改为波形螺纹螺栓,以减少螺杆丝底部受拉应力集中破坏,目前该类型的螺栓还没有生产出来。
(2)加强螺栓的安装和紧固管理:
根据项目部要求,双刀螺栓的安全顺序为对角线跳装的办法安装,且每棵螺栓安装时留半丝不紧固,待6棵螺栓全部装完集中复紧,该办法可减少部分螺栓的受力不均衡,但实际执行过程中换刀工人执行的不严格,无法保证预留紧固度。根据设计图纸中心刀M33螺栓(10.9级)扭矩为2400N.m,我方采用的风炮扭矩为1800-2300 N.m,且存在管片螺杆风炮与刀具螺栓风炮混用的情况,未能购置到额定扭矩为2400 N.m的风炮。在施工过程中,受土仓水大、温度高、有害气体等影响螺栓复紧不及时,容易造成螺栓松动,目前计划对螺杆加装弹性阻尼垫圈已减少推进过程中螺栓受震动松动。
(3)加强取断丝的管理及有效措施
此处还有300字:
2.中心双联滚刀偏磨
根据目前中心刀更换的统计情况来看,中心刀的损坏基本都是偏磨造成的,中心双联滚刀在受力上本身就易出现偏磨,为减少中心刀的偏磨,项目部采取了如下办法:
(1)中心刀架间加定位销
经中天刀具厂家甘总认为双联滚刀偏磨的原因可能是刀具在旋转的过程中受离心力刀架间距变大造成的,故采用刀架间加焊定位销的办法防止刀架间距变大。在实际应用过程中效果并不明显,添加定位销并没能杜绝双刀偏磨的问题。
(2)更换刀具厂家
根据目前我们使用的刀具损坏情况来看,维尔特刀具厂家的生产的双联滚刀偏磨较中天刀具少许多,但维尔特刀具崩刃现象严重。经与公司济南项目部经理沟通,反映中铁装备的刀具在性能上要比现有的两家刀具厂优越很多,目前已与中铁装备的刀具厂家对接,该厂家已为我们订做了5把单刃滚刀,目前还未发货。
3.量刀、检查刀具用时较长
(1)通风时间较长
在土仓内水较小的地层推进,推进时土仓内温度高、一氧化碳含量严重超标等问题,通风时间往往需要2小时以上,推进较慢时甚至出现5小时以上。项目部也在积极采取土仓内喷水的办法降低土仓内温度,但对于土仓内的CO,已与经验丰富的换刀人员和刀具厂家等各方沟通,均没有找到该气体的真正来源。
(2)排水出渣时间长
土仓内水大时,盾构司机为了减少皮带漏泥往往土仓内存有部分石渣,此时土仓内的渣土成份往往是底部为碎石、中部为石粉和淤泥、上部为水。当中部石粉和稀泥含量较少时或液位小于中心刀的位置时,可采用污水泵抽排的方式处理;当中部石粉和稀泥含量多且液位大于中心刀的位置时,采用人仓内吊放污水泵的方式无法抽排,只得采用螺机排土。螺机排土会造成盾尾大量积泥,清理工作量大,故开仓检查刀具用时较长。
4.换刀速度较慢
(1)换刀人员稳定性的确定
劳务队人员要求换刀费及时发放,换刀费发放不及时则没人换刀,开工以来共出现过3次无人换刀情况,每次耽误时间约1天左右,且即使沟通好也存在换刀不积极的情况。劳务队人员流动性很大,换刀人员更换频繁,部分换刀人员不熟练,每班换刀人数只有2-3人。针对这一块,项目部正在积极联系专职换刀队伍,保证换刀人员,加快换刀速度。
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