第四十八条 规定必须监视测量的物资。国家和行业规定必须监视测量的;合同中有明确要求的;合格证、质量证明等资料不齐全的;顾客或监理认为需要监视测量的。
第四十九条 经过理化监视测量的物资,由计量测试部门出具监视测量报告。物资部门留存复印件备查。
第五十条 进场的物资必须符合本工程项目的技术与质量的要求和签订的供货合同的要求。
第五十一条 不合格物资的处置。经验证、监视测量不合格的物资,如供方(或顾客或上级)在场时,应拒绝接收;如供方(或顾客或上级)不在场时,应单独存放并标识,及时与供方(或顾客或上级)联系退货。并报告单位负责人。
第九章 紧急放行
第五十二条 适用于在工程使用中可更换(或追回)的物资;在工程中无法更换(或追回)的物资不得紧急放行。
第五十三条 紧急放行的物资由使用单位申请,报工程项目总工程师批准后执行。
第五十四条 使用单位必须建立质量跟踪责任制,有可靠的追回措施。
第十章 物资标识和可追溯性
第五十五条 标识。使用《标识牌》标识,《标识牌》设置在货位正面。
1、钢材:品种名称(如:元钢、螺纹钢、……等)、规格型号、批号或炉号、出厂日期、生产厂名称、监视测量状态、工程使用部位、供货单位。
2、水泥:品种名称(如:矿渣水泥、普通水泥、……等)、标号、出厂编号、出厂日期、生产厂名称、监视测量状态、工程使用部位、供货单位。
3、砂石:名称、规格、产地(或生产场名称)、监视测量状态、工程使用部位、供货人或单位。
4、半成品、成品:名称、规格型号、批号或等级、生产日期、生产厂名称、监视测量状态、工程使用部位、供货人或单位。
5、待验证物资:名称、待验证、供货人或单位。
6、不合格物资:名称、不合格、供货人或单位。
第五十六条 可追溯性。
1、 物资部门要对跟随物资而来的质量证书、技术证件、图纸、附件等资料进行分类,按部门移交,做好登记。并留存质量证书复印件备查。
2、经验收合格进入施工现场、料场、料库的物资。保管员负责填写《点验单》,记录验收状况;并建立《物资动态明细帐》,记录收发与库存状况。业务员根据施工队用料计划填写《发料单》,记录去向与使用工程项目的部位,领用人必须在收料单中签署单位名称和本人姓名。
3、质量跟踪。物资部门根据出厂质量证书复印件、监视测量报告复印件、点验单、动态帐、发料单,作为质量跟踪的依据。以其批号(或:炉号、出厂编号、批次、生产日期、出厂日期等适合追溯记录描述的标识)为主线,使本批物资从出厂到使用工程项目部位清晰明辨,保证其质量的可追溯。
第十一章 仓储管理
第五十七条 仓储设施的基本要求
1、仓储设施规划布局。根据施工现场地理条件,在保持三通(路、水、电)一平(场地)的基础上,因地制宜、合理布局。做到进场领料与施工生产不发生干扰。避免远距离搬运,减少搬运损耗。易燃易爆、有毒有害等危险品库应远离居住区并保持一定的安全距离。大宗材料的料场、料库应靠近加工场地。水泥、砂子、碎石应靠近混凝土搅拌机(站)或砂浆场所。
2、分类建立仓储设施。根据物资的不同品种、规格、状态,化学性能、物理性能、质量要求、周转量大小和自然条件等因素,分场地建立相应的库房、料棚、料场,有序编号,标志明显,并根据国家有关标准设置相应的图形标志。
3、仓储设施的配置。①人员到位,制度齐全,各种物资标志明显。②配备符合标准的检验、计量器具,易燃易爆品要配置防火器材器具。③根据存放物资的理化性质不同,应有不同保管要求,如:防锈、防潮、防腐、防毒、防火、防爆、防震等。
4、仓储设施对环境的要求。①位置的选择应注重防洪、防山体滑波、防盗等。②地面应硬化(或夯实平整),料场应加挡墙。③场内地面应高出场外周围地面,周边要有排水沟。④场内物资保持整齐,清洁无杂物,场周围无杂草、无脏物。
第五十八条 物资存储。库内物资要加工制作货架,堆码要便于计数,一般小件(个)物品采用“五五化”(即五、十成行、成垛)和“四号定位”(即库号、架号、层号、位号定位)的办法进行摆放;大宗材料可分成小的计数单位后再分层堆码;机电和配件类物资应加强日常维护保养,防锈涂油;特殊物资库房要做好通风、保持适宜温湿度、防尘等工作。露天存放物资做到上盖下垫;碎石、砂子等大堆料要堆放成型。物资保管应有平面布置图,标明货区和货位(垛)。
第五十九条 物资内业管理。库存物资要建立物资动态明细帐,做到点验单、台帐、发料单、料卡、库存实物数量相一致。每月与财务对帐,保持物资库存金额和财务帐面金额相符。坚持物资盘点制度,月库存自点率不低于15%,每半年进行一次全面盘点,做好记录。盘点盈亏要查明原因,写出盈亏报告,报本单位领导批准后处理。
第六十条 物资的发出
1、以计划为依据,用格式发料凭证办理物资的发出手续,坚持三检查(检查数量、质量、包装袋等是否齐备完好;检查领料凭证是否正确;检查技术证件和有关资料是否齐全)、三核对(实物与帐卡相核对;发料凭证与发放实物相核对;帐卡与发料凭证相核对)、先进先发、限额发料、退旧领新制度。
2、出库物资的差数计算。需检斤发出的物资,配发与实发的差数不超过±3%;计件物资应按配发数发出。需分割计量发料所发生的重量差数,由发料单位处理。检斤物资磅差规定为有色金属不超过±1%,钢材不超过±2%,生铁包括途耗不超过±5%。
3、在发料单上,发料和收料单位都必须盖公章,经办人签名。不许以白条子替代。
第十二章 搬运管理
第六十一条 坚持谁搬运谁负责的原则。严格执行操作规程。根据物资的重量、体积、形状、品质、性能等要求,选用相应的方法、设备、机具、工具,采用相应的搬运措施。
第六十二条 特长、特大、特重的构件,易燃、易爆、有毒及贵重物资,应指定专人负责,配备相应的设备、机具、工具,必要时对人员进行搬运培训和制定搬运方案及设定押运人员。
第六十三条 委托承运单位(或人)搬运时,应对承运单位(或人)进行调查、评价,经单位负责人批准后,同承运方签订详细的保质保量保安全等事项的搬运合同或协议书。
第十三章 现场物资管理
第六十四条 各级领导应重视现场物资管理,各级物资工作人员应尽职尽责,严格执行标准,努力创建标准化现场物资管理。现场物资管理要实行项目部物资人员和队材料员与工班及职工参与管理相结合的原则,共同管理好物资。基层材料员要做到管收发、管使用、管核算、管节约。
第六十五条 物资要分不同品种、不同规格进行保管,妥善堆码,摆放整齐。露天存贮的物资,垛底地面要高于周围,并要保持干燥,不得积水。在醒目处应有标识。
第六十六条 现场存贮管理
1、钢材、木材管理。存放场设置专区,并紧靠加工区,堆垛分规格摆放。如果不同规格紧靠一起,中间应设置桩柱隔离,堆码要整齐,地面要有垫层(方木或石条或用砖砌筑矮墙等)。雨季露天存放应苫盖。垛底地面要高于周围,并干燥,不得积水。做到先进先发。
2、水泥管理。水泥存放应设水泥库,分标号堆垛,有条件的可分标号设库,库内地面要有防潮垫层,离地面高度在200—300毫米,垛堆距离墙壁应不小于500毫米;露天存储时,必须上苫下垫,垛堆平台面应高出地面约400毫米,垛底地面要高于周围,并干燥,不得积水,确保水泥不结块,不硬化;严格执行保管期限,不得超出保质期使用,过期的必须检测,如检测合格要降一级才能使用;不论是袋装还是散装水泥,必须做到先进先出。存储区袋装水泥有破损时,要及时清理,保证存储区整齐不乱。
3、油料管理。要设置油库,并有专人管理。存储区要配置计量器具和防火器材及防火砂;严格计量验收和发放;要定期对油料器材进行维修保养,防止跑、冒、滴、漏;机械车辆要实行《加油本》和《派车单》制度,进行单机单车核算。施工现场用油量大的要修建临时油库,露天油库的油罐不得全裸地面受阳光暴晒;罐盖要上锁;油料要按各类牌号、批次、质量等级分别存放;存储区四周要用刺线栅栏或用砖砌筑围墙与外界分开;防火标识要醒目、设施要齐全。
4、砂石料管理。其一:要实行有效的监督和控制。严把采购关:地材要由物资部门统一管理,不准将采购权下放到队或班组。物资部门要会同试验部门或工地监理或队材料人员共同选择供货单位,有条件的要实行招标采购。严把验收关:地材进货验收时,必须有两人在验收凭证上签字。严把核销关:地材消耗要分期分批根据工程进度据实摊销,不得将批量进料一次性列销,不得将其它开支列入地材费用。其二:砂石堆放场地面要硬化,内高外低便于排水。存储场地狭窄时,不同规格或品种之间用隔离墙隔离。隔离墙高度要符合堆垛高度要求,场地设置在拌合站附近。
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