-
以下的一点或几点:更换过滤器;用与系统液体混溶的溶剂洗涤过滤器;清理阻塞的入口;清理或更换蓄液池的通气口;更换系统液体;改变泵的引擎转速;检修或更换增压泵;液体有可能太冷。
-
以下的一点或几点:紧固泄露的连接处;填充液面至合适的高度(很少有水线应低于蓄液池中液面的情况);系统放气;更换泵轴封(如果必要换轴)。
-
连接好该部分,检查封印、轴承和联结器的情况。
-
安装压力表使其达到合适的压力。
-
检修或更换。
表2 过 热 | |||
A 泵过热 |
B 马达过热 |
C 调节器过热 |
D 液压油过热 |
液压油过热 处理办法:参见D列 |
液压油过热 处理办法:参见D列 |
液压油过热 处理办法:参见D列 |
系统压力过大 处理办法: D |
气穴现象 处理办法:a |
安全阀或卸载阀设置值过高 处理办法:d |
阀安装错误 处理办法:d |
卸载阀设置值过高 处理办法:d |
混入空气 处理办法:b |
负载过大 处理办法:c |
阀过旧或损坏 处理办法:e |
液压油太脏或太少 处理办法:f |
安全阀或卸载阀设置过高 处理办法:d |
马达过旧或损坏 处理办法:e |
液压油粘度错误 处理办法:f |
|
负载过大 处理办法:c |
冷却液过脏 处理办法:g |
||
泵过旧或损坏 处理办法:e |
泵,阀,马达,油缸或其他部件过旧 处理办法:e |
解决办法:
-
以下的一项或几项:更换脏的过滤器;清理阻塞的入口;清理或更换蓄液池的通气口;更换系统液体;改变为适合泵的引擎转速;检修或更换增压泵。
-
以下的一项或几项:加紧泄露的连接处;填充液面至合适的高度(很少有水线应低于蓄液池中液面的情况);系统放气;更换泵轴封(如果必要换轴)。
-
排列并检查封印和轴承的情况;查找并更正机械的粘合;检查工作附和是否超过设计的值。
-
安装压力表使其达到合适的压力(至少保持与阀门设定值间10bar的压力差)。
-
检修或更换。
-
更换过滤器,如果体系液体的粘度不合适就更换之;补充液体至合适的高度。
-
清理冷却器和/或过滤器;更换冷却器控制阀;修理或更换冷却器。
表3 流动异常 | ||
A 没有流动 |
B 流动过慢 |
C 流动过快 |
泵内没有液体 处理办法:a |
流量控制设置过低 处理办法:d |
流量控制设置过高 处理办法:d |
泵的驱动马达没有工作 处理办法:e |
安全阀或卸载阀设置值过低 处理办法:d |
变量泵的开启装置不起作用 处理办法:e |
泵和驱动器连接处断裂 处理办法:c |
液体流过一些开启的阀门 处理办法:e或者f |
泵的驱动马达转速不正确 处理办法:h |
泵的驱动马达转向方向错误 处理办法:g |
系统外部泄漏 处理办法:b |
使用的泵的规格不正确 处理办法:h |
方向控制设置错误 处理办法:f |
变量泵的流量控制不起作用 处理办法:e |
|
全部流入安全阀 处理办法:d |
泵的驱动马达转速不正确 处理办法:h |
|
泵损坏了 处理办法:c |
泵,阀,马达,油缸或其他部件过旧 处理办法:e |
|
泵的装配方式不正确 处理办法:e |
解决办法:
-
以下的一项或几项:更换脏的过滤器;清理阻塞的入口;清理或更换蓄液池的通气口;更换系统液体;检修或更换增压泵。
-
加紧泄露的连接处。
-
查找损坏的甭或泵的驱动器;更换和结合联结器。
-
调整。
-
检修或更换。
-
检查手动操作控制的位置;检查螺线管操作控制的电路;修理或更换引水泵。
-
反向运转。
-
更换好的配件。
表4 压力异常 | |||
A 没有压力 |
B 压力过低 |
C 压力不稳定 |
D 压力过高 |
液体没有流动 处理办法:参见表3的A列 |
有其他卸压通道 处理办法:参见表3的A,B列 |
有空气进入 处理办法:b |
减压阀或卸载阀压力失调 处理办法:d |
减压阀压力设置过低 处理办法:d |
安全阀过旧 处理办法:c |
变量泵的流量控制不起作用 处理办法:c |
|
减压阀损坏 处理办法:c |
液体中有污染物 处理办法:a |
减压阀或卸载阀过旧或已经损坏 处理办法:c |
|
泵,马达,油缸损坏 处理办法:c |
蓄电池问题或者蓄电池没电 处理办法:c |
||
泵,马达或油缸过旧 处理办法:c |
解决办法:
-
更换脏的过滤器和系统液体。
-
加紧泄露的连接处(填充液面至合适的高度并进行系统放气)。
-
检修或更换。
-
调整。
表5 运转错误 | |||
A 无动作 |
B 动作迟缓 |
C 不规则动作 |
D 运转超速 |
不流动或压力不足 解决方法:见表3 |
不流动 解决方法:见表3 |
压力异常 解决方法:见表4 |
流速过快 解决方法:见表3 |
限制或顺序动作设备(机械、电子、液压)不起作用或误操作 解决方法:e |
流体的粘滞性太高 解决方法:a |
空气进入 解决方法:见表1 |
反馈传感器故障 解决方法:e |
阀的控制压力不足 解决方法:见表4 |
机械连接处润滑不充分 解决方法:g |
伺服放大器失误或故障 解决方法:c |
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机械锁死 解决方法:b |
机械连接处润滑不充分 解决方法:g |
控制信号不稳定 解决方法:f |
超过工作负载 解决方法:h |
伺服放大器无信号 解决方法:f |
伺服放大器失误或故障 解决方法:c |
伺服放大器失误或故障 解决方法:c |
|
伺服放大器失误或故障 解决方法:c |
伺服阀不起作用 解决方法:c |
反馈传感器故障 解决方法:e |
|
伺服阀不起作用 解决方法:c |
液压缸或液压马达损坏 解决方法:e |
伺服阀冲击 解决方法:d |
|
液压缸或液压马达损坏 解决方法:e |
液压缸或液压马达损坏 解决方法:e |
解决办法:
-
液体可能太冷或应该更换干净的黏度合适的液体。
-
找到结合处并修理。
-
调整,修理或更换。
-
清理并调整或更换;检查系统液体和过滤器的情况。
-
检修或更换。
-
修理命令控制器或连接线路。
-
润滑。
-
调整,修理或更换平衡阀。
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来自外部的引用: 1