1 、钢筋加工厂总体规划布置
钢筋加工厂场地规模及功能应符合投标文件所承诺的有关要求,满足施工需要, 采用钢结构厂房形式,一般宽度 30~40m, 长度在 60~140m 之间,净空不低于 9m。按照使用功能设置原材料存放区、原材料下料区、加工制作区、成品半成品存放区。原材料存放区分为螺纹钢存放区、圆钢盘条存放区,预制梁场的钢筋加工场内还需设置钢绞线存放区;原材料下料区可分为盘条调直区、下料切断区;加工制作区分为车丝区、 弯曲加工区、成品半成品加工区;成品半成品存放区以存放运输方便原则,半成品存放区靠近加工区,成品存放区靠近钢筋加工场的运输通道。
场内配置 2~3 台不带外悬跨度 28 米龙门吊,单梁电动葫芦5T~10T,高 8 米。另配置钢筋笼滚焊机、数控弯箍机、数控弯曲中心等自动钢筋加工设备。
2、厂房标准
加工厂采用钢结构厂房。屋顶为人字形,采用单层压型瓦, 间隔四块设置一块亮瓦。
侧墙从底部往上依次设置如下:1.2m 高蓝色彩钢瓦板+1.2m 水平通排窗户+2.5m 高彩钢瓦板+1.2m 高水平通排阳光瓦+≥1.5m 高彩钢瓦板+50cm 高的空透。
侧墙外侧设置 60cm 宽 C20 混凝土散水,散水的坡度为 3%~ 5%,散水外缘高出室外地坪 10cm。
3、场内硬化
场内中间设置 5m 宽纵主干道,采用 20cm 厚 C20 混凝土硬化;其他区域采用 10cm 厚 C20 混凝土硬化,每隔 10m 切割一道深 7cm 深假缝。
主干道硬化抹平后涂刷草绿色环保地板漆,两侧涂刷 15cm 宽黄色醒目警示带。
场地内各类电气设备电缆线均采用硬质阻燃 PVC 管暗敷。
4、钢筋加工场内存储区设置
原材料存放区设置为 30cm×30cmC20 混凝土支墩(或者 I45 工字钢),支墩高出硬化地面 30cm,在螺纹钢存放区域设置分隔柱对不同型号钢筋分类存放,分割桩采用[14 槽钢,外露高度100cm,横向间距 1.5m;型钢表面涂刷宽度为 10cm 的红白油漆(或蓝色油漆)。
成品半成品加工区存放区设置为 I18 工字钢间距 1.5m,下部使用[14 槽钢(长度 15cm)横向与工字钢焊接间距 1.5m,上部使用 L10 角钢高出工字钢表面 80cm;型钢表面涂刷宽度为 10cm 的红白油漆(或蓝色油漆)。
小型拉钩钢筋存放柜采用[8 槽钢焊接框架,内部平台采用20 钢筋间距 20cm 组成。
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