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结构件工艺要求
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焊接工艺
设备的焊接均编制相应焊接工艺,选择先进合理的焊接方法、焊接材料及焊接工艺参数,确定焊接坡口等。
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焊缝质量
焊缝质量符合《GB/T12469-90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》规定,提供相关资料。
★3.3.6 零件的防腐
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设备及工装的金属构件除装配表面和电镀表面外,均进行除锈处理和油漆。对于封闭结构的部件内部,在组装封闭前完成除锈处理和油漆。
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投标人提供的所有设备的使用年限不低于国家规定的同类产品的使用年限。
- 投标人提供的所有设备,均是安全可靠的,对设备及操作人员均有安全保护措施。设备制造所选用的外购件,保证质量可靠, 设备的所有部件便于维修、安装和更换。
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4、技术资料
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随投标文件提供的技术资料
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提供设备的产品说明(中文)和设备总图。投标文件应对设备的用途、功能、技术参数进行详细介绍,应根据招标文件提出的要求逐条进行应答。
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出具符合国家相关强制性标准的证明材料。提供外购部件的规格和生产厂家。
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提供设备零部件装配、电气控制以及外接数据接口等资料。
- 提供设备随机附件,包括名称、数量、定货号,并提供供货来源及价格。
- 提供质保期内配备的易损易耗件的明细和单项报价(计入投标总价)。
- 提供质保期外对设备进行维护保养及故障维修的人工、交通等各项费用标准和方式。
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随设备提供的技术资料
★4.2.1 投标人应提供设备出厂产品类型、商标、产品目录号、检验合格证书、性能测验报告以及有效合格证书。
4.2.2 投标人应根据招标文件的要求制定符合合同要求的验收程序文件和验收技术要求文件。
★4.2.4 投标人应提供完整的技术资料,包括:图册、使用维护说明书等。
-
图册
设备总装配图、主要部件结构图;
设备机械、气、水、风、电、网络、润滑等系统原理及布线图、安装图和说明书、电气元件明细。
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使用维护说明书
设备的随机附件、易损易耗件、备品备件清单、维修和保养说明书、设备操作规程。
维修和保养说明书、设备操作规程。编程、维修资料及程序清单。设备安全性及及可靠性设计说明,包括日常操作、故障或事故对策及处理规程等。
- 所有技术文档和图纸必须内容完整、描述清晰,必须有中文说明,图表、符号及单位采用国际标准,并提供相应的电子文档。
- 投标人应提供外购零部件、元器件清单,包括技术规格、产地、合格证及供应商的名称、地址等。
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随车工具:世达套筒棘轮扳手一套、呆板一套、内六角扳手一套。
5、验收
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预验收
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设备制造完成后,投标人通知招标人派技术人员到设备生产厂家按合同确定的验收标准进行预验收。
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预验收内容:投标人提供外购件合格证及自制件的检测数据和检验报告。招标人对设备主要附件和配件的确认,对设备装配质量、主要功能及性能的检查。投标人负责提供预验收报告及相关测量数据。
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最终验收
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最终验收在招标人指定的安装场地进行。投标人负责设备安装、调试和相应调试测试的记录,买方派员监督检查。并作为设备移交的文件之一。
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连续测试的试件达到技术要求后,投标人提出设备的最终验收测试申请和验收方案(方案须经招标人确认同意),投标人组织相关人员对设备进行最后验收测试,招标人参与。设备达到技术要求后,在验收证书上签认。
-
投标人提供设备的仪器、仪表等计量器具由具有检验资质部门出具的合格证明,首次检测费用由投标人承担。
★5.2.5 特种设备验收要求
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在设备安装调试结束前一周,投标人组织相关人员和当地特种设备检测部门根据国家验收标准对设备进行验收测试(费用由投标人承担)。终验通过后双方在验收证书上签认。
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设备投入使用前应按特种设备管理相关法律、法规规定办理注册登记手续,并取得使用证后方能投入使用(费用由投标人承担)。
6、设备安装与调试
- 投标人在设备安装调试前向招标人提供设备安装计划和方案,并负责安装和测试工作,招标人予以配合。
-
投标人按照招标人通知的日期,派相关技术人员到现场负责设备的安装、调试。设备安装、调试人员具备相关从业资格证书。
由投标人按照招标人要求组织专业安全培训,安装调试人员经考试合格取得合格证书后,方能从事安装、调试工作。
-
投标人需在招标人规定的时间内完成设备的安装调试工作。并负责安装调试和测试记录,招标人派员监督检查。并作为设备移交的文件之一。
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投标人的设备安装、调试及售后服务人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和铁路安全生产相关规定。投标人工作期间应执行安全生产有关规定并遵守招标人施工现场安全管理规定,违反安全规定发生的一切后果,由投标人承担责任。
7、培训
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在设备使用前,投标人按照招标人要求进行免费培训。
投标人应该提供用于培训的详细资料,培训范围包括操作以及机械、电气、软件、操作、维修等方面。招标人为培训提供方便。
-
在安装、调试期间,投标人应对招标人的技术人员、操作人员、维修人员进行全面的操作、保养、维修等方面的免费技术培训。
8、质量保证期
★8.1 设备整机的质保期不少于 1 年。自验收完毕、投入使用之日开始计算。在保质期内,投标人应该无偿提供设备维护和更换损伤的零部件。
主要部件和主体结构出现故障维修,整机质保期自修理完成、恢复使用之日开始重新计算(1 年)。
外购设备或部件必须注明质保期且保证质保期不小于 1 年,如果其本身质保期大于 1 年的,按其自身质保期执行。
其他部件出现故障维修,该部件质保期自修理完成,恢复使用之日开始重新计算(1 年)。
在质量保证期内出现设备缺陷、故障等质量问题,招标人应尽快通知投标人,接通知后应在 2 小时内响应,48 小时内到达现场免费处理完毕。
8.2 设备存在设计缺陷,投标人须免费设计改造、完善性能,由此造成的一切损失由投标人负责。
★8.3 质保期内,因产品质量问题,经维修调试后仍达不到设备质量要求,产品须退换。如果在质保期内设备第三次出现相同的故障, 则买方有权自由选择退货或换货,卖方应赔偿由此引起的停产损失。
9、售后服务
★9.1 投标人必须在项目所在相应区域(至少覆盖至地级市)须有固定地址并注册的分公司或有常驻服务机构,负责投标产品的售后服务工作。
质保期满后当设备出现故障,投标人接到用户通知后,2 小时内给用户做出响应,48 小时内必须保证设备恢复正常运行。
★9.2 在质量保证期到期之前,投标人应派专门的售后服务人员对设备进行一次全面的维护保养,保证设备性能符合完好使用标准。
-
在设备寿命期内,投标人应提供技术支持,并负责对设备的软件免费升级。
-
投标人应配备数量充足、价格优惠的备品备件,保证售后服务的质量。
★9.6 由于生产需要,使用人可以将中标设备在上海铁路局范围内调拨使用,投标人须承诺设备调拨至任何地点,售后服务范围、条件和标准不变。
以上含"★"项均为关键条款,任何一项偏离即判定为废标,其余条款累计达到或超过 5 项偏离或未响应的,即判定为废标。
附表:
叉车运用环境和技术参数
- **货运中心 2t 内燃叉车运用环境和技术参数
序号 |
项目名称 |
技术参数 |
备注 |
1 |
使用地点 |
**、**货场各 1 台 |
数量:2 台 |
2 |
主要作业场合 |
棚车、敞车、仓库雨棚、 露天站台 |
|
3 |
主要作业品名 |
集装袋、码盘货物、棉花 等 |
|
4 |
环境极限温度(最高/最低,℃) |
50/-15 |
|
5 |
工作制 |
连续 |
|
6 |
额定载重量(kg) |
2000 |
|
7 |
提升高度(mm) |
3000 |
|
8 |
缩回高度(mm) |
≤2000 |
|
9 |
自由提升高度(mm) |
≥965 |
标 准 挡 货架 |
10 |
作业时门架最大高度(mm) |
≤4045 |
|
11 |
门架形式 |
全自由提升门架 |
|
12 |
车体长度(mm) |
≤2600 |
不 含 货 叉 |
13 |
车体宽度(mm) |
≥1155 |
|
14 |
最大爬坡度( |
≥22 |
|
15 |
最小转弯半径(mm) |
≤2170 |
轮 胎 外侧 |
16 |
最大行驶速度(km/h,满载) |
≥17 |
|
17 |
货叉起升速度(mm/s,,满 |
≥550 |
|
载) |
|||
18 |
货叉下降速度(mm/s,满载) |
≥450 |
|
19 |
发动机 |
标准配置 |
|
20 |
驱动控制方式 |
变矩器+液力机械传动,无 级变速 |
|
21 |
附属索具 |
||
22 |
货叉长×宽×高(mm) |
1070×122×40 |
|
23 |
整车自重(kg) |
≤3420 |
|
24 |
轮胎(前/后) |
超弹性实心胎(轮胎侧面带孔) |
品牌:前进、朝阳 |
25 |
联系人/联系电话 |
***/********* |
|
26 |
其它要求 |
散热水箱加厚 |
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