设备管理实施办法
第一章 总 则
1、设备是施工的重要物质基础，是企业的主要生产力。设备管理水平的高低、管理质量的好坏将直接影响企业的施工进度和工程质量，最终影响公司的经济效益，乃至社会信誉。为强化公司设备管理工作，规范公司设备采购、维修、使用行为，提高机械设备的出勤率、完好率、利用率，降低消耗，节约成本，充分发挥机械设备在完成施工生产中的重大作用，结合公司实际，特制定本办法。
2、设备管理的方针和原则是：贯彻执行“依靠技术进步，促进生产发展和预防为主”的方针；坚持使用与管理相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群体管理相结合，技术管理与经济管理相结合的“五结合”原则。
3、设备管理的任务是：贯彻执行国家的有关法律法规及上级主管部门的规章制度，通过技术、经济、组织措施，对设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购，正确使用、精心维护、安全运行、科学检修，适时改造与更新，保持设备完好，充分发挥设备效能，注重环境保护，提高经济效益。
4、设备管理是企业管理的重要组成部分，是各级领导的重要职责，其主要经济技术指标要列入单位领导的任期目标，并定期考核。
5、设备管理工作要“以管为主，以修为辅”，牢固树立“当家理财，爱机惜财”的主人翁思想，坚决克服与杜绝“只用不管，光用不修”的错误倾向，设备运行中要做到“预防为主，安全第一”。
6、本办法适用于公司所属各单位构成固定资产的设备管理。
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第二章 职 责
1、公司设备管理委员会职责
(1)贯彻国家设备管理方针、政策，制定公司设备管理目标、方针。
(2)根据技术改造、规划要求，提出更新改造方案。
(3)协调公司设备管理各环节、各部门矛盾，制定相关制度。
2、物资设备部职责
（1）贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定，制定本单位的设备管理制度和设备管理年度工作目标。
（2）组织实施、监督检查本单位设备管理工作，安排设备更新、使用、维修与大修计划和设备的调拨、调配、租赁、技术改造工作，确保设备管理各项经济技术指标的完成。
（3）负责本单位的设备新增、采购申请计划及设备的选型、采购、验收、索赔工作。搞好设备的租赁管理及工程分包商的设备能力监督、指导。
（4）负责本单位工程项目中的安装设备的计划、采购、验收、保管、安装调试、移交工作。
（5）建立设备台帐、卡片、档案。准确、及时、全面地掌握设备的数量、能力、安全、动态、技术状况和设备的资产情况。
（6）负责本部门主管质量、安全及环保体系的有关程序文件的编制、修改及实施、落实、检查工作。
（7）定期组织设备检查和评比活动，表彰奖励设备管理先进单位和个人，总结交流和推广先进经验。
（8）负责设备报废的技术鉴定、报废审批和报废申请，做好已报废设备和处理工作。负责设备事故的调查、处理和设备事故上报工作。
（9）负责地料合格供应商的评审工作。
（10）负责本单位物资统计报表的汇总和编报工作。
（11）负责本单位的物资监察工作。
3、分公司物资设备部门管理职责
（1）贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、规定和细则，制定本单位的管理制度和实施办法。
（2）建立健全设备台帐、卡、技术档案和标志，掌握设备的数量、固资、动态、技术状况、使用、环保和安全情况。
（3）掌握设备能力，合理配置设备，按时完成各项设备管理经济技术指标，充分挖掘设备潜力，提高设备利用率。
（4）搞好设备的管、用、养、修工作，合理安排和使用设备维修费用，采用先进的维修方式，使设备经常处于完好状态，提高设备完好率。
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（5）按时统计设备运转、油材料消耗、维修等数据，妥善保管各种原始资料。做好统计分析工作，并及时填报各种设备报表。
（6）积极开展单机单车经济核算等形式的成本管理工作。
（7）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，应用现代管理方法和维修技术。
（8）搞好施工现场机械标准化作业，按时进行设备检查和设备技术状况鉴定工作，开展红旗评比，总结经验，表彰先进。
（9）做好购置、自制和租赁设备的可行性研究工作。按时编制提报设备购置、大修、更新、改造建议计划与设备修理计划和设备租赁计划，并认真组织落实。
（10）做好设备管理、使用和维修人员的技术业务培训和持证上岗工作。
（11）掌握设备事故和故障情况，上报并参加设备事故的调查、分析、处理工作。
（12）制定、执行设备安全使用操作规程和修理工艺，做好设备的配件管理工作。
4、司机长(责任司机)、司机职责
(1)严格履行司机职责和安全操作规程，持证上岗，安全生产，争创红旗设备。
(2)合理用好设备，正确选用油料，发挥设备效能，完成各级设备修理隔期，降低能耗。
(3)做好设备班前班后维修保养工作，保证设备完好，不乱拆配件。
(4)准确反映设备的技术状况和运转情况，认真准确填写运转记录、司机手册、交接班记录。
(5)端正工作态度，提高服务质量，讲文明、讲礼貌、有理想、守纪律，团结协作，配合施工，做到“三好”、“四会”。
(6)排除设备一般故障，参与设备的维修和修后的鉴定、验收工作。
(7)搞好设备卫生，保证设备附件、机(工)具、原始资料完好，做到安全、卫生、环保。
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第三章 设备的管理制度
1、“三定”制度是设备管理责任制行之有效的形式之一，是搞好设备管理的重要环节，必须严格遵守，坚决执行。
2、定级管理制度：
(1)公司分工一名领导分管设备，物资设备部具体抓好落实，建立全员管理体系。
(2)横向管理协调，全方位现代化管理，设备创优、各项经济技术指标纳入领导的任期目标。
(3)纵向管理：分公司分工一名懂设备管理的分公司级领导(设备管理员)分管设备，并成立相应的设备管理领导小组；各机械单位配备一名机械技术干部，机械单位主管领导主要精力要用于设备管、用、修、养工作，了解设备状况、熟悉设备管理工作；配备责任心强、业务精并具有高中以上文化程度的职工担任统计、材料员工作，并相对稳定。
(4)为了方便设备使用，充分发挥设备效率，设备技术档案均由各分公司组建和保管，主要性能和技术参数报物资设备部备查。
3、固定设备管理单位：一万元以下的小型机具可由建制施工队管理使用，其余设备必须由建制机械单位(队)统一使用管理。
4、固定使用人员：
(1)专人操作设备，实行司机负责制。
(2)两人操作设备(主要施工机械)，实行责任司机负责制(主、副司机)。
(3)多人操作设备，实行司机长负责制。
5、公司所属主要施工机械必须定机定人并相对固定，人员造册并每年上报公司物资设备部。
6、大型设备及行走式机械司机，必须培训上岗，由公司主管业务部门统一把关，统一任命，造册存档。各单位不得擅自调配或配备，对违反规定造成事故的单位，追究主要领导的责任。对责任心不强的司机、业务部门有权责令其单位将其调离司机岗位。
7、对“三定”制度落实不严，任意调换进口、大型设备司机的单位，将通报批评及处以每人每次100元—500元罚款，主管领导罚款50元。
8、为确保设备价值使用，对完工项目或主管领导离任，实行设备评估制度，对设备价值的减值部分，列入该项目或领导在任期工程成本。
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第四章 设备前期管理
1、公司配置设备资产时，要进行技术论证和投入产出分析，设备规划、选型、购置要根据施工生产发展、安全、环保、节能的需要，优先利用存量设备资产。
2、设备采购要普遍推行设备招标采购（批量、多台时）和比质比价采购方式，规范行为，阳光操作，过程公开，降低成本，提高采购质量。
3、 为了发挥公司集中购买设备的优势，公司所属各单位单台（套）价值在5万元及以上的设备采购，应填写《设备采购申请表》(ZT1504CX09-02)报公司物资设备部，经公司总经理办公会议研究决定或主管领导审批后，由公司物资设备部负责招（议）标采购，未经公司委托，任何单位或个人不得擅自订购设备，违规者按所订设备价值的1%进行罚款（单位主管领导和具体承办者各承担50%的罚款），并通报全公司；各单位订购5万元及以上设备的资金汇到公司财务部指定帐户，由公司具体支付给供应商，公司统一组资，统一折旧；设备采购活动，分公司（指挥部）可派人参加。单台（套）在5万元以下的设备采购，须经分公司办公会议研究决定后，由设备管理人员负责办理。
4、设备选型要从以下几个方面进行比选论证
（1）设备的适用性、先进性、可靠性、维修性和经济性；
（2）设备的标准化、系列化、通用化程度；
（3）设备的价格、交货期、服务信誉及使用单位的评价；
（4）符合国家有关的劳动保护、环境保护、节约能源等规定。
5、设备采购应实行公开招（议）标、集中采购，招（议）标过程要货比三家，做到公平、公正、公开；除独家生产或业主及设计单位指定的供应商外，不能指定设备生产厂或代理商。
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6、设备招标采购组织机构及职责
公司成立由分管副总经理任组长，财务部、审监部、工程部、安质部、物资设备部等部门为成员的设备招标采购领导小组。办公室设在物资设备部。
设备招标采购领导小组的职责：负责公司设备招标采购的审查、审批、组织、监督和管理工作。小组成员为评委。
7、设备招（议）标对象及对合格供应商的要求：
（1）进口设备应是国外设备生产厂商、外商在国内的分销商（须有售后服务能力）、商务代理或国内有此类设备外贸经销权的一级经营机构。
（2）国产设备应是设备生产厂或生产厂在各地的代售代理（须有售后服务能力）。
（3）非标设备应是符合技术、质量、环保要求的生产厂家。
（4）小型设备主要以当地各类机电公司为主。
（5）公司物资设备部每两年原则上对主要设备的供方进行一次评审取舍，并发布《设备合格供应商名册》，各单位可在此名册中选择供方，不再重新组织评审。因设备采购不是经常行为，遇新设备不在供应商名册中时可采取购前评审。
8、供方所提供的产品，因质量、服务等原因对施工生产造成严重影响的，公司物资设备部将据情终止其供方资格。
9、设备招标采购的基本工作程序
（1）编制招标文件。
（2）发出招标邀请书（发布招标公告）。
（3）对响应招标的单位进行资格预审。
（4）发售标书、标前后及招标文件答疑。
（5）召开标前会。审查招标书、公开唱标，做好开标记录。
（6）组织评标、评委填写《机械设备采购评审表》，确定中标单位。
（7）公布评标结果，宣布中标单位。
（8）发出中标通知书。
（9）签定合同（设备部门）。
（10）招标资料存档。
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10、标书要求：标书中应列明设备名称、规格、数量、主要性能参数、质量标准、设备配置、随机附件、报价、付款条件、质保期、质保金、运输费用、设备到达时间及地点、售后服务、厂方承诺、优惠条件及使用环境等。进口设备或用于国外工程的出口施工设备，除上述要求外，还应考虑适合长途航运的包装与防护，厂商还应协助办理进口或出口各种手续及退税或免税手续。
第五章 设备配备、调配、使用制度
1、公司拥有的各类设备、由公司统一管理，统一调配，调配工作由物资设备部组织实施；各单位要顾全大局，服从调动，不得以任何理由进行抵触。
2、设备调出时，调出单位必须保证设备整体的完整性和状态的完好性，否则调入单位对调入设备发生的修理费用，经业务部门确认后由公司财务部转入调出单位，调出单位在设备调出前发生的有关修理费用不得随同设备转入调入单位；设备技术档案、固资卡片与设备随同调出。调出设备净值以公司物设部开据的设备调拨单为准。
3、为避免频繁调动，对三个月以下的短期使用，实行内部有偿租赁，由业务部门具体负责，使用单位要依据施工组织设计，科学安排设备的使用，充分挖掘存量设备的潜力，提高设备的利用率，防止贪大求洋，喜新厌旧，重用轻管现象。
4、修理设备必须执行走合期。严格按说明书要求具体实施，做好走合期保养记录，公司物资设备部将检查进口、大型设备走合期保养情况。
5、进入冬季在严寒地区施工的设备，必须做好设备防寒防冻工作。按照设备冬季施工的要求，正确使用和操作设备。
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6、设备使用中“六禁止”
（1）禁止非操作人员登机、操作机械和超定员乘机（车）。
（2）禁止设备带病、超速、超载、超压、超温运行。
（3）禁止酒后操作设备。
（4）禁止工程机械高速行驶、在较大坡度及危险地段倒行下坡、转弯，杜绝急、猛刹车。
（5）禁止穿拖鞋开车及带小孩出车。
（6）禁止司机在操作过程中吸烟、饮食、闲谈和私自出车。
7、设备使用“四不准”
（1）不准将轮式工程机械当运输车、交通车使用；轮式装载机的运距不得超过规定，自行距离不得超过100公里。
（2）不准将工程机械挪作他用，改变本机性能，违章作业。
（3）不准在场地受限制，路况不好的情况下，违章作业、蛮干。
（4）不准司机在工作中擅离工作岗位。
8、设备使用单位要建立完善的设备用油制度，加强各种油料的安全储存、清洁环保和使用管理，搞好油料的沉淀过滤和节油工作。司机人员要熟知所操作设备的用油型号、规格、标准，特别是主要设备一定要严把油料使用关，正确使用各种油料。
9、各单位视情况建一定面积的停机库(棚)，用于设备的停放。机库(棚)要平整、清洁，防火、防雨、防洪，有专人看管。
10、随机工具的管理：
(1)建立工、量具登记卡，司机、材料员、技术干部各执一份。
(2)正常损坏以旧换新；使用不当的损失或丢失，照价赔偿。
(3)工、量具使用后要擦洗干净，存放有序；精密量具应按规定使用，达不到精度应更换。
(4)使用人调离工作单位，应按卡做好交接记录。
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第六章 设备租赁使用制度
1、公司所属全部设备实行内外有别的设备租赁制度。
内部租赁：
(1)租赁工作由物资设备部门负责组织实施，各单位应根据施工需要，提前上报使用计划，要求计划真实准确。
(2)大型设备及轮式行走设备，租赁时人机随同，严禁单位、个人擅自调配非司机人员操作。
外部租赁：
(1)出租设备必须以确保本单位施工生产为前提。
(2)出租设备前必须签订租赁协议，明确权利和义务及双方责任，特别是取费标准和结算方式。
(3)对外出租设备人机不得分离。
2、租赁形式
(1)按设备的工作台班结算费用；按规定的台班定额进行取费。
(2)按完成的实物工程量结算费用。
(3)按单项工程承包形式结算费用，由计划、设备等部门按相关定额核定。
（4）探讨、试行“定量经济承包租赁模式”，即根据设备原值、已提折旧、设备技术状况，按规定逐月收回设备基本折旧、资金占用费（公司标准）、设备增值费（率）外，其余费用支出全部由承租人（机组）负责；租赁协议必须规定确保设备正常使用（租赁）年限，完成任务必须先内部（按所完成工程量计价）后外部，安全及债权债务由租赁人（机组）负责等相关条款。以此强化员工的成本意识和减轻公司及项目部的工作量。
（5）探讨、试行“反向租赁模式”。即把设备按实际价值折算出现值，租赁给机组司机个人或几个人，用在一定时间内完成工程投资来抵偿设备的价值和规定的利润，在规定的时间内（使用时间）付清设备的折旧价值和利润后，设备可以归属机组司机个人所有。以此方式，最大限度的节约成本，集中企业资金再购买投入新的设备，不断增强企业实力，最大限度调动职工积极性和使用、爱护设备的责任心。单位只监督执行合同和设备的管理使用情况，及时纠正出现的问题，其余的一律由机组司机负责，在保证本单位使用设备的情况下，可以自行出租或干份外的工程。
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3、取费标准
(1)内部取费执行市场调节下的内部调控制度，取费标准按公司内部《主要施工机械台班定额收费标准》执行。
(2)对外取费按市场原则进行。
第七章 设备保养修理及配件管理制度
1、设备的养修必须坚持 “操作与保养并重、检测与维修结合、预防为主”的原则。建立健全设备保养与维修制度、操作规程、岗位责任制和工作标准，严格按照设备的保养规定对设备进行精心维护“保健”，保证设备完好有效、安全运行。
2、主要、特种设备要按照时间、规定和内容进行强制保养，润滑实行“五定”（定人、定点、定时、定质、定量），切实做好润滑管理工作。
3、设备使用单位要健全设备润滑管理制度，开展设备润滑状态监测和“按质换油”，使用合格的润滑材料。
4、对传统的维修管理进行改革，积极推广应用先进设备故障诊断和状态检测技术，减少停机、停产，克服“不坏不修”，实施“状态维修”，节约维修费用。要普遍推广和应用设备的简易诊断技术，配备必要的诊断仪器及检测仪表和专业技术人员。
5、设备的修理由使用单位编制《年度设备大修理计划申请表》，按规定审批后实施。自行组织的设备修理要按规定进行技术鉴定验收，并填写《设备检修单》。
6、机械配件管理员必须懂配件名称、规格、性能、用途，懂配件保管、保养常识、懂业务手续、懂配件消耗规律；经济、科学、合理地储备配件，有计划及时地采购质优价廉的配件，满足维修需要，保证设备正常运行和施工生产的顺利进行，防止盲目采购造成积压、浪费。
7、委外修理要实行通过调查或招标形式，选择有资信、有能力的设备合格修理商，做好《设备修理合同》的签订、出厂验收、索赔工作。
8、起重机械等特种设备修理验收后，须将修理技术资料存入设备安全技术档案。
9、严格把好设备配件“计划、定货、验收”三关，建立健全帐、卡和清查盘点制度。进出料要收发有据，帐物相符。
10、要定期分析配件的需用情况，有计划地储备一定数量的零配件，特别是进口零配件，应考虑供货时间长，根据设备使用情况做好预测需用数量及时间，满足现场维修需要。
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11、保证配件的采购质量，严禁质次价高、以次充好，对检验不合格的配件不入帐、不发放、不使用，并追究有关人员责任。
12、库存配件要做到“三清楚”(规格清楚、数量清楚、材质清楚)；两齐(库齐、码放齐)；三一致(帐、卡、物一致)。
13、配件库要符合防火、防洪、防盗、清洁通风的要求，并定期检查保养，做到无丢失、无损坏、无锈蚀、无霉烂变质。
第八章 设备的安全管理
1、各单位要重视安全工作，建立健全安全组织，切实加强设备安全管理，坚持“预防为主，安全第一”的方针，把安全教育列为职工教育的重要内容，做到警钟长鸣，做到时时、处处、事事讲安全，并定期进行设备安全检查和安全技术考核，将事故隐患消灭在萌芽状态。
2、各类设备均应制度和完善安全操作规程和保养检修规程，设备操作人员要按照“设备使用管理的基本要求”坚守岗位，认真负责，严禁违章作业和设备带故障、超负荷运行，发现异常情况应立即停止使用，及时排险或修理。对设备要求的操作规程要坚决执行，设备操作人员必须服从施调人员的正确指挥，精心操作。对违反操作规程的盲目指挥，司机有权拒绝执行。
3、各类设备都应有安全可靠的安全防护装置，保护设备安全运行。
4、设备因非正常损坏造成停机或使设备技术性能降低，影响正常使用，均为设备事故。
设备事故：分为一般事故、重大事故、特大事故三类：
(1)一般事故：修复费用在1万元及以上，5万元以下，连续停机时间5天以上。
(2)重大事故：修复费用在5万元及以上，15万元以下，连续停机时间15天以上。
(3)特大事故：修复费用在15万元及以上，连续停机时间30天以上。
有专业规定的设备，按有关规定执行，修复费用系指直接发生的人工、材料、配件的费用。
5、事故发生后，应立即停机(停用)，采取措施防止损失扩大，并保护好现场，逐级上报并组织抢修；公司（主管领导）要及时组织相关人员进行事故调查、分析、处理，制定事故防范措施，运用事故案例，对事故责任者及职工进行教育。并上报集团公司主管业务部门。
6、设备事故的上报时间及处理权限
一般事故：应于事故发生二日内上报项目经理部，由项目部负责处理。
重大事故：应于事故发生后二日内上报公司，由公司负责处理并报集团公司备案。
特大事故：应于事故发生当日传真或电话上报公司、集团公司，由集团公司负责处理。
对违反操作工程和检修规程，导致发生机械事故应追究有关人员的责任。对隐瞒事故不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任，对机械事故应做到 “三不放过”，即事故原因不清不放过；责任不明和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。对事故的直接责任人应根据事故的种类、责任大小给予经济处罚和行政处分。构成犯罪的依法追究刑事责任。
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7、经济赔偿可参照下列标准执行：
(1)小事故：损失在2000元以下，可按直接损失的50%赔偿。
(2)一般事故：可按直接损失4%的比率进行赔偿，但最低不低于1000元。
(3)重大事故：可按直接损失3%的比率进行赔偿，但最低不低于1500元。
(4)特大事故：可按直接损失2.5%的比率进行赔偿，但最低不低于2000元。
第九章 环境保护
1、设备采购除应遵循“经济适用，技术先进，合理配套”，还应考虑“安全、环保、节能”的原则。
2、设备在使用过程中如发现环境状况超标时，应及时进行修理，修理仍达不到要求时，应更换或报废。
3、防止大气污染：施工现场的搅拌设备应采取措施，防止水泥粉尘污染大气；内燃机械应严格控制尾气排放，防止超标排放污染大气；运输水泥和其它易风扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时须封闭、苫盖，不得沿途遗撒。
4、防止噪声污染：对产生噪声、振动的施工机械严格按设备操作规程执行，以减轻噪声。对木加工、打桩机等强噪声机械须安装在工作棚内或采取措施，控制噪声对作业场周围的影响。对空压机、装载机等不易封闭的机械，严格控制作业时间。
5、防止废水污染：凡进行现场搅拌作业，须在搅拌机前台设置排水沟、沉淀池，废水经沉淀后排放或二次使用。在施工现场设置的机械设备冲洗处，则须有相应的排水沟和泥浆沉淀池。
6、防止固体废弃物污染：
(1)搅拌机四周、搅拌处应保持清洁，无积水、无废弃砂浆和混凝土。
(2)机械设备在保养维修过程中所产生的废弃油料、棉纱须及时清理、收集，严禁随意丢弃。
(3)施工现场运输车辆不得超量运载，防止遗撒。土方运输车辆驶出现场前须将土方拍实，将车辆槽邦和轮胎冲洗干净，防止带泥上路和发生遗撒。
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第十章 设备的折旧、封存及报废
1、设备的折旧
(1)各单位不论采用何种资金和方式购买的符合固定资产的机械设备，都必须组建固定资产并建立台帐，5万元（含）以上的设备由公司统一组资并计提折旧，设备使用单位需建立台帐（不计提折旧）；5万元（不含）以下的设备由各使用单位组资建帐并计提折旧；设备固定资产帐物相符率100%，不得有帐外设备。
(2)设备折旧的年限和折旧率必须严格执行国家现行会计制度的有关规定，并采用平均年限法计提折旧。
(3)各级业务部门负责本级所管设备的基本折旧提取。
(4)折旧费用于设备的保值、更新、改造。
(5)特殊工程所购入的特殊性能设备，亦应按现行规定计提折旧，工程完工后，若此类设备无专项用途，为避免长期闲置浪费可根据实际情况折价处理，处理收回的资金不足设备净值部分，按会计制度规定渠道列支。
1、设备的封存
(1)停机三个月以上的工程机械应进行封存。
(2)封存设备必须技术状态完好，附件齐全，放净存水，涂油防锈、防腐，固定牢靠。
(3)轮式机械封存，须垫起，不使轮胎受力。
(4)专人看管、定期保养、运转，不得拆换、拆缷零部件。
2、设备的报废
(1)严格设备报废标准、手续。其原则是：长期使用、逐渐磨损、丧失生产能力的设备；自然灾害或设备事故造成的设备毁损致使丧失使用价值，无法修复或修复不经济的设备。
(2)有下列情形之一者，可申请报废：
A、预测，继续大修后技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量的。
B、老化、落后、高耗 、低效的。
C、大修理不如更新经济的。
D、其它应淘汰的。
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(3)报废留用设备的管理：报废留用设备仍为公司设备资源，虽提足折旧，但仍有能力尚未发挥。各单位对报废留用设备仍需如实力设备一样（不提折旧），加强管理和维修保养，充分发挥设备施工能力。
（4）报废设备的处理：由公司业务部门经办，分公司以下无权处理。处理报废设备的原则是：先按整机以技术状况估价处理；不能整机处理的，按废铁处理。经领导批准，设备、财务、审计共同定价处理，对报废设备处理过程中的违纪行为要严肃处理。
第十一章 业务技术培训制度
1、各级设备管理干部应积极参加上级组织的技术培训，并自觉学习各种先进的管理方法和维修知识，不断用新技术、新工艺及现代科学的管理知识武装自己。
2、各单位除按集团公司及公司要求外送人员参加专业技术和现代化管理培训班外，还应根据本单位的实际情况利用工余时间自培、自训，坚持“请进来、送出去”的原则，对在职设备管理人员进行多层次、多渠道的专业技术和管理知识的教育；对现有设备操作、维修人员进行各种形式、不同等级的技术培训，不断提高业务技能。
3、培训考核的程序要造册存档，作为干部职称评定、提升以及职工升、晋级的依据。
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第十二章 统计制度
1、统计工作是机械管理工作的重要组成部分，它能反映设备的全貌、掌握运转情况、分析存在的问题、考核设备全过程的各项经济技术指标。各单位要配备机械统计人员，并建立岗位责任制。
2、公司所属各单位应按《机械动力设备分类目录》的规定，建立台帐、档案，认真填写机械履历书。
3、统计报表要准确、清楚，内容完整，上报及时，各种报表须在当期末月20日前报公司物资设备部。
第十三章 红旗设备评比及奖罚制度
1、公司每年组织设备管理领导小组和业务部门在年终对全公司各工点机械设备进行全面、细致的检查、考核和评比。
2、检查的内容：（设备管理A、B、C工作标准）
(1)国家设备管理条例、上级设备管理规定的贯彻执行情况。
(2)各项设备管理规章制度的落实情况。
(3)维修、保养、配套、设备技术状况及四大场所(技术室，机库、棚、场，维修保养间，配件材料库、室)情况。
(4)各种统计报表、档案的准确性，交接记录的记载情况。
(5)各种防范措施是否健全。
(6)设备主要经济技术指标，司机、技术工人应知应会及实际操作情况。
3、完好标准
（1）设备性能完好、各项技术指标基本达到规定的标准，能满足设备工艺的要求。
（2）设备运转正常，零部件齐全，磨损程度不超过标准，主要计量仪器、仪表和润滑系统正常。
（3）原材料、燃料、油料等消耗正常，无明显漏油、漏气、漏电、漏水现象。
4、设备技术状态等级划分
（1）一级设备：符合完好标准，主要精度（能力）达到原设备出厂标准。
（2）二级设备：符合完好标准。
（3）三级设备：达不到完好标准、有缺陷、带病运转或停机待修设备。
（4）四级设备：待报废设备。
一、二级设备为完好设备。
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5、评比与奖励
各单位要广泛开展设备管理、维修评优活动，评出本单位设备管理、维修先进集体、先进个人与红旗设备，并予以表彰和奖励。
6、处罚
对因设备管理混乱，致使设备失保失修而影响生产，因调配不力造成设备资产大量闲置浪费的单位，应限期整改，并根据情节追究单位领导和有关人员的责任。对玩忽职守、违章指挥及违反操作使用、修理规程，造成设备事故和经济损失的人员应根据情节轻重追究责任，并给予行政、经济处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。对在设备采购中的违规行为将按公司有关规定严处。
二XXX年X月X日
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