房建项目施工,原材料成本在建筑安装工程造价中占有很大比重,要控制好项目成本,首先必须抓住“材料成本”这个关键环节,具体落实到项目管理,从如何提高施工估料准确性,降低材料消耗,减少库存积压,杜绝浪费等方面下工夫,从而达到节约成本,提高项目经济效益的目的。
水土安置房项目建筑面积约39万平方米,商砼需用量很大,对其实施精细化管理,会对项目施工节约成本、提高效益起到关键性作用。商砼管理是一个系列性的管理工作,从最开始对供货商的选择及供货合同的签订,以及计划提交、通知发料、中途运输、实体浇筑、后期养护和账单结算等一系列环节都至关重要,紧紧相关。下面就水土项目实际情况,对项目商砼管理浅谈几点看法。
一、供货商选择
1、选择一家综合实力强、管理一流的供货商,是对混凝土质量和供货数量的最有效保障。大型的商混站自身不易受资金和市场波动因素的影响,不会轻易出现因货款资金问题停止供货现象行为;大型站每日产量巨大,开盘时间有保障;自有车队运输力量庞大,到货速度快;各类混凝土输送泵设备数量多、种类齐全,可以同时满足多个工点进行混凝土浇筑,有效的保证施工进度。
2、合理有优势的供货价格和运距作为选择条件。
3、混凝土货款结算支付等条款约定也是重要选择条件之一。
我部混凝土供应商由公司物资部组织在重庆地区进行招标确定的,重庆**混凝土公司具有自身的优势,符合上述重要条件,选择与其合作,为我部工程混凝土供应提供了有效保障。
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二、计划提交
项目部要求施工单位上报需求计划,必须递交《混凝土需求申请单》,申请单以计划形式,经工区技术人员签字,提前一天上报项目物资部,物资部设专人对各个计划进行审核并登记,以电话或传真的方式提前一天提交给混凝土公司,以便安排次日开盘计划。
三、开盘发料
通知混凝土公司开盘发料,结合项目部工作流程,由各工区技术人员通知物资部,统一由项目物资部通知拌合站开盘发料,其它人员通知无效。本年3月份有施工队未经过现场监理技术报检,私自通知商混站开盘发料浇筑混凝土,这已严重违反了项目施工管理和物资管理制度。为了保证施工质量符合要求,物资部及时与拌合站调度室和驻地工长沟通,并发函相关单位以明确严格执行我项目管理制度,以及违规造成相应后果的处理办法及责任划分,有效遏制了施工队不报检浇筑、有钢筋质量问题以及隐蔽性工程私下浇筑作业。
四、中途运输
混凝土由商混站下属运输车队运输到工地,一旦通知开盘发料,混凝土需及时、安全的运送到位,中间不可断料时间太长,若因为供货不及时引起的质量问题由拌合站承担责任。目前混凝土公司为我项目提供混凝土的拌合站距项目工地8km,未出现因供货不及时造成浇筑质量问题。施工现场需配合提前做好架设泵机的场地平整和便道疏通工作。
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五、收料检验
混凝土到达工地现场,通知项目部实验人员现场取样检验,质量合格,允许浇注,如果不合格,坚决不允许浇注,退回拌合站,通知重新发料。
六、实体浇筑
混凝土浇筑绝大部分需要输送泵浇筑,各种泵送费不同,按合同签订价格:电泵免费(接工地用电),柴油泵8元/m³,车载泵12元/m³,37m车泵20元/m³,46m车泵25元/m³,润管砂浆300元/m³(单次浇筑100m³以上,砂浆不计)。根据以上输送费用价格,项目部要求技术员根据工地实际情况选择使用输送泵,不能因为图方便大肆使用车泵,项目物资部人员可以和技术主管协商,对输送泵实际需求进行核实调配,每天到工地巡视工程进度及当日浇筑现场情况,合理安排调配。
浇筑作业中,需要对现场进行实时监控,对混凝土浇筑环节严格控制,杜绝不必要的浪费,有多方面原因会造成混凝土大肆浪费,超出设计数量:
1、人工操作泵管浇筑,洒落在实体外的混凝土;
2、因架设模板固定不牢固,有可能出现中途模板爆裂,混凝土流失;
3、因输送泵管堵塞或破裂,拯救措施不及时造成的大肆浪费;
4、施工把关不严,桩基开挖尺寸偏大,架设模板尺寸间距偏大、钢筋绑扎偏高,造成混凝土超高超设计量浇筑;
5、估料不准,发来的混凝土过多,有些混凝土因掺加外加剂不能退料处理;
6、混凝土不按浇筑部位浇筑,高标号混凝土拿来浇筑低标号部位;
7、不符合技术要求的返工,造成严重浪费;
8、混凝土到场不及时浇筑,造成凝结和性能失效;
9、混凝土浇筑完,泵管内残留的混凝土,泵管越长浪费越大。
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七、后期养护
根据天气状况调整浇筑时间,避开高温和大雨时间段进行浇筑作业,浇筑完的部位要按技术要求及时进行养护,遇到下雨要进行覆盖,以免后期出现质量裂缝等问题返工修复,试验室人员严格把守质量关,施工队要提前做好防护和保养措施。
八、账单结算
混凝土货款结算按现场收料原始签字单据结算,严格执行一车一单,退料部分结算时扣除,混凝土公司开据等额发票,开据点验单转交财务入账。
对于项目临时道路和场地硬化施工,由于我部房建项目场地道路硬化部位多、面积广,且场地硬化混凝土算作项目部成本,所以针对这一点特别提出:场地硬化混凝土需经现场副经理签字,不需硬化的地点坚决不硬化,这可以防止施工队无视成本,大肆硬化场地,或借场地硬化将混凝土挪作他用,造成商砼浪费,效益流失。对于道路硬化特别注意,应该对下方路基进行碾压处理,甚至清除淤泥部分,或进行下方路基铺垫,不能因为是临时道路疏忽对路基处理,甚至直接在淤泥上边硬化道路。下方路基存在问题,在使用过程中雨水渗透路基,重车过往,会很快损坏道路,多次修复还是于事无补,重复修补同样带来大量的混凝土和人工的消耗浪费。
结合混凝土特点和项目物资管理制度,充分发挥项目管理和监控的职能,可以很大的提高混凝土利用率,降低损耗,减少浪费,节约成本,最为直接的为项目创造效益。
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