某铁路工程项目混凝土搅拌站现场管理实施细则

xx工程混凝土拌和站管理细则

第一章 总 则

第一条 为加强和规范xx工程施工现场管理，促进混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，，根据《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-20xx）、《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）和铁道部施工现场管理有关规定，并结合xx工程的特点，制定本办法。

混凝土搅拌站现场管理实施细则word版下载

第二条 xx工程混凝土拌和站建设应当遵守法律、法规和有关工程建设强制性标准的规定，不得损害社会公共利益和他人的合法权益。

第三条 xx工程混凝土拌和站建设应当根据工程特点、进度要求和施工环境条件，统筹规划，合理布局，标准化建设、规模满足工程建设需要。

第四条 xx铁路公司筹备组（以下简称筹备组）工程管理部、安全质量部按职责分工具体负责xx工程混凝土拌和站建设现场管理。

第二章 混凝土拌和站设计

第五条 混凝土拌和站选址原则

拌和站选址应优先选择在建设项目用地界内。有条件时，宜选择在需要转变功能或闲置的既有铁路用地范围内。需临时用地时，宜与地方待开发建设的项目相结合。

拌和站宜设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。且应避开易积水和严重不良地质的地点，并远离生态敏感区。

第六条 混凝土拌和站设计原则

（1）拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、文物保护等工作。

（2）拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。

（3）拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。

（4）拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

（5）拌和站临时用地应按 "因地制宜，综合利用"的原则复垦。

（6）拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定

第三章 混凝土拌和站建设和管理

第七条 施工单位应根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站，提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布置图，经监理单位审查后报筹备组工程管理部审批。规划方案审批后方可实施。

第八条 拌和站场地设施建设

（1）拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室；拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。

（2）拌和站应设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌、安全生产牌和消防保卫卫生牌；如拌合站设置在梁厂、预制厂等工点时，则按标准化工地和《铁路建设项目现场安全文明标志》有关规定统一设置标识和标志。

（3）拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。搅拌设备安装基础应经过检算确定。

（4）砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。砂石料仓应设置雨棚防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。

（5）搅拌站应采用强制式搅拌机，其生产能力应满足设计要求；计量装置应达到三仓式自动计量标准，总装机能力满足设计要求；拌和站应配备满足混凝土生产需要的备用发电机。

（6）搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。

（7）拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将站内废水直接排放。

第九条 人员设备配置要求

（1）拌和站人员配备需满足拌和站生产和管理需求，主要管理人员（站长、技术负责人、试验员、安全员）应是施工单位本企业职工。其中站长应具有二年及以上拌和站管理工作经验，技术负责人应具备试验工程师任职资格，且具有三年及以上试验工作经验。

（2）拌合站试验员、安全员、电工、电焊工、装载机司机、搅拌车司机、搅拌设备操作人员均应持证上岗，严禁无证或持无效证件人员上岗作业。

第十条 原材料管理

（1）散装水泥、粉煤灰应使用储存罐储存，不同厂家、品种、标号、批次应分罐保存，严禁混装罐。散装水泥、掺和料储存罐应按规定要求安装避雷设施。

（2）砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放。砂石料场外装车前应在装车地点进行清洗。砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。

（3）液态外加剂需搭棚储存，粉状外加剂需设库房储存。受潮、过期的水泥及掺和料，过期、变质的外加剂不得随意丢弃，应运送到指定地点集中处理。

（4）材料标识应按《铁路建设项目现场安全文明标志》规定设置。

第十一条 生产管理

（1）混凝土生产前，需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。

（2）拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。

（3）进入生产区的人员需戴安全帽，搅拌作业时料斗下严禁站人，拌和楼出料口需设专职安全员进行防护。

（4）拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。运输车辆在拌和站内统一指挥，定点停放。

（5）拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。拌和站使用后应及时对场地进行清理。

（6）严格按照施工用电专项设计与平面布置进行加高和管理电力线。夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。

（7）机械设备应悬挂安全操作规程。

第四章 混凝土拌和站验收

第十二条 混凝土拌和站建成后，应由筹备组组织正式验收，验收合格且工地实验室亦验收合格后方可投入使用。

第十三条 拌和站验收按下列程序组织验收：

（1）由施工单位进行预验收，预验收合格后报监理单位。

（2）由监理单位组织初步验收，初步验收合格后报筹备组。

（3）由筹备组安全质量部、工程管理部联合组织验收。拌和站、工地实验室验收合格后，拌和站方可投入使用。

第十四条 拌和站验收分场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行验收。验收内容包括主控项目和一般项目，主控项目必须全部满足验收标准要求，一般项目采用百分制，经验收总分达到90分及以上方可评定合格。

第十五条 《xx铁路公司筹备组标准化混凝土拌和站验收标准》

xx工程标准化混凝土拌和站验收标准

第六章 附则

第十六条 本细则未尽之处按照铁道部和南昌路局相关文件要求执行。

第十七条 本细则自印发之日起执行，由xx复线铁路公司筹备组负责解释，在执行过程中存在问题和意见请及时向xx复线铁路公司筹备组反馈，以便修订完善。