JCT2547-2019天然石粉综合利用技术要求标准

天然石粉综合利用技术要求
1 范围
本标准规定了石材先产加工中石粉综合利用的术语和定义、 粉尘的控制和回收、 生产废水的处置和
泥浆的回收、 碎石和废料的制粉制砂及石粉综合利用要求。
本标准适用于天然石材、 无机合成石材生产加工中产生的碎料
以石材矿山碎料为原料的制粉制砂企业可参照采用。
、 石粉粉尘和冷却水泥浆的控制、 回收、 处罝、 运输和综合利用,

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2 规范性引用文件
F列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注期的引用文件， 其最新版本(包括所宵的修改单)适用于本文件。
GB/T 13544 烧结多孔砖和多孔砌块
GB/T 13M5 烧结空心砖和空心础块
GIVT 13890 天然石材术语
GB/T 25993 透水路面砖和透水路面板
CiB/T 35157 树脂型合成石板材
GB/T 35165 合成石材术语和分类
JC/T 507 建筑装饰用水磨石
3 术语和定义
GB/T 1北90 和 GB/T 35165 界定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
石粉 stone stive
nm.生产加丄中产生的粉状、 粒状、 板状或块状废弃物。
4 粉尘的控制和回收
基本要求
<
石材牛.产紙M糖峨合考虑齡姓細位®， 合娜訂艺设备’ 集 1■
_
’ 个允许
将粉少和废水直接外排。 粉尘、 水雾的设备应采取局部封闭措施。
4.1. 2 石 材 屯 产 加 工 工 艺 应 优 先 賴 湿 式 作 业 方 化 生 产 线 应 设 置 集 中 收 尘 系 统， 收
4.1 .3 W材加丄宰.内作业场所应安装通风收尘设施，
尘 设 施 成 定 期 检 测 和 清 押， 保 持 良 好 的 工 作 状 态。 对 粉 中 进㈣f 效控制。
粉个收集 )rii、v•经过水处现措施， 流入屯产废水处3
4.1
4.1.1
4.1.4
4.1 .5
4.1.6JC/T 2547—2019
织排放粉尘浓度不大于 石材生产车间总粉尘浓度应不大于 1 mg/m；< o 10 mg'/m 工作区域总粉尘浓度应不大于 8 mg/m ，丨
4 . 2 石 材 切 割
4.1.7
切割工艺应选用自动喷淋、 产尘少的切割设备， 并配备具有收尘罩或护尘盖的专贈W台。
圆盘锯石机应设置独立的车间或工作区域， 工作时进行封闭， 并配备相应的收尘设洛。
4.2.1
4.2.2
4 . 3 石 材 磨 抛
4 . 4 应通过水雾进行收尘处理 44..3.2 3.1 手工干法造型等工序应 其 他 工 艺 手工打磨工序应集中设置单 石材研磨过程宜采用水磨工艺 jj ^&区域， 在产生粉尘的方向和部 的收尘设施 A置有效 。 f 收尘设备。 收个•设浴
5 生 产 废 水 的 处 置 和 泥
5 . 1 石 材 生 产 加 工 企
5 . 2 5 . 3 车 间 内 的 生 产 砂 锯 的 废 水 处 理^j
述立生产废水 、 独立水循环利用系统。
5.5 5- 4 生产废水处理 生产废水的处理 溶液池 絮凝剂 |： )麵画 cd1水应有单独的过沲和回 [满足生产产品 流式沉降罐 沟 底 面 坡 不 宣 (沉降罐 或沉J、液下污水泵 P(罚于池池)W5%。， 排水沟逆 淸水溢流_再矛见 图 #^lj 铁砂和配套 要求 1位置深度 。 储水 。 51至车间循环使川 (^I池）'宜小子 浆。 （).3 ⑴。
气动排污阀
清水 定期啊
泥浆池
压滤污水 高压泥浆泵
泥饼
图1 生产废水处理流程示意图
生产废水处理后所产生的污泥， 应使用压滤机进行脱水处理。
脱水后的污泥含水率应不大于 20%。
脱水后的污泥应集中存放在具有防风、 防雨、 防水、 防渗措施的专门堆放场所。
物， 保持密封状态。

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5.6
5.7
5.8 运输中应加遮 iifi
6 碎 石 和 废 料 的 制 粉 制 砂JC/T 2547—2019
石材企业应制定综合利用石材资源的具体实施措施， 石材荒料整形、 石材板材加工等碎料应按照
石材种类、 花色等分类进行处置。 碎料产量大的企业应配置相关制粉制砂设备， 将碎料加工成石粉和不
N粒径的石砂。 碎料产蛩小且不具备条件的企业, 应将碎料分类集中到指定的地方， 进行集中制粉制砂
处理。
6. 1
大现石类等质地细臟的石材碎料宜加工成不同颜色的石粉或石砂， 花岗石类等颗粒状石材碎料宜
按照石材颉色制备成不同颗粒粒径的石砂。
制粉制砂企业应优先采用机械化、 自动化和密闭化的作业方式，
职业健康和环境的工艺和设备。
加工过程应采取粉尘控制措施,
通风收尘装置。
6.5 制粉制砂企业安全和清
6 . 6 石粉石砂转运应采用
6 . 2
6.3 应优先采用有利于保护作业人员
6.4 _符》 相又的重场所 W 家M准g行业标准 取综合控制措施 。 ， 应根据工艺合理选用
密罐车运送， 防止对河%造成二终污染。
7 石 粉 综 合 利 用 要 求
X
， 块、 无 —
_彳人造石和透水砖等产為。
P产品— GB/T 13511 的要求， t空心 、_.
的工艺也参见附录 A。 M _空心砌块产品应符合 GB/ T
|取符合 .1C/ 50^中水泥人造石的
7 . 1 石 粉 "1制 谷 烧 _ ， 工艺过程参见附录 B。
_
7.2 烧结多孔砖和i
13515 的要求。 石半
7 . 3 无 机 彻 人 造Tj
7 . 4 透 水 砖 产 品
77 . 6 . 5 U树 脂 别 人 造 符 合 粉 成 川 在 辦 ☆ 产 品 Vr- ■-V-^-41 ||GB 、j ，/T应符合杯 3^57 的 要 求 口标准 P 。
以、 rJC/T 2547—2019
附录 A
(资料性附录）
天然石粉烧结砖工艺过程
A.1 材 料 及 来 源
A.1.1 花 岗 石 石 粉：
A
• 彳.2 淤 泥： 来 源 于 房 地 产、
来源于石材加工厂、 石粉填埋场。
•3 煤渣： 来源于制造业锅炉燃煤所产生的废渣 市政工程挖地基所产生的工程余土 。 。
A.1.4 添加剂： 可改善石粉颗粒不容易粘合的缺陷，
业生产或在化工市场购买。
A.1
增加原料塑性, 一般企业自主研发并委托化工企
A.2 石 粉 预 处 理
A.2.1 釆用机械与人工分选结合的办法,
径不宜大于 80 mm。 分离石粉废渣中的杂质和大块物料, 预处理后的废渣颗粒粒
A.2.2 预处理生产线应按最大月平均石粉处理量设计, 且处理线不宜少于两条。
A. 3 材料配比标准
产 品 按 照 石 粉 5 0%， 淤 泥 3 7%,
宜采用自动化称料系统。
煤渣 10%, 添加剂 3%的比例进行配料。 为增加配料的准确性，
A. 4 生产工艺及产品养护流程
流程图见图 A.】 。JC/T 2547—2019
碰、 唆淤泥、 煤渣、 添加剂
系统配料均匀
对说、 细碎、 搅拌
细钭陈f
/
i 、 乃玉制成形
丄
品 检 辱 跡 ]
人工或 码坯
E3
排潮烘彳4护\
、 废气脱硫处理
排潮预热荞护
图隧道窑焙 A .冷却品管理 、^Is养护 ； 娆结砖生产工艺及产品养护流程图
5JC/T 2547—2019
附录 B
(资料性附录）
无机型人造石的工艺过程
B.1 材 料 及 来 源
B.1.1 石粉： 来源于石材加工厂、 矿山、 石粉废渣填埋场。
B.1.2 水泥： 来源于水泥工厂， 为节省成本， 可用散装水泥。
B.1.3 无机粘合剂： 自主研发并委托化工企业生产或在化工市场上购买。
B.2 材 料 预 处 理
B.2.1 釆用机械与人工分选结合的办法, 分离石粉废渣中的杂质和大块物料， 预处理后的废渣颗粒粒
径应符合产品生产要求。
B.2.2 预处理生产线应按最大月平均废渣处理量设计， 且处理线不宜少于两条。
B.3 材 料 配 比 标 准
产 品 按 照 石 粉 7 0% , 水 泥 1 5% , 无 机 添 加 剂 1 0% 、 无机粘合剂 5%的比例进行配料。 为增加配料
的准确性， 需宜采用自动化称料系统。
B.4 生产工艺及产品养护流程
流程图见图 B.1。JC/T 2547—2019
石粉、 水泥、 添加剂、 粘合剂
按配比称料
各种料进搅拌箱搅拌
进入压机压制、 抽真空
水分控制、 压制成形
浇水养护 7 天
脱模、 检验
拉锯切板、 定厚
污水、 石粉处理
磨光、 火烧等工艺
大板检验
合格品入库
成品管理
图B.1 无机型人造石生产工艺及产品养护流程图
7中 华 人 民 共 和_
建 材 行 业 标 准
天然石粉综合利用技术要求
JC/T 2547—2019
中闽建材工业出版社出版
建筑材料T.业技术监督研究中心
JC/T 2547-2019

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