混凝土液压输送泵操作规程

1 范围
1.1 本规程规定了液压输送泵的操作事项和维护保养方法
2 工作前的准备与检查
2.1 检查电源电缆线是否符合电机功率要求。
2.2 检查电源电压是否为380v±10%范围内。
2.3 检查各电气元件功能是否正常，打开电控箱内空气开关及控制电源开关，电源指示灯亮，分别按各电气元件的操作按钮，各电气元件应有相应的动作及响声。
2.4 确认泵机定位牢固，输送管布置正确。
2.5 水箱内应加满水。
2.6 确认液压油位不低于油位计显示范围1/3。
2.7 确认搅拌操纵阀手柄处于中位。
2.8 点动“电机启动”按钮，观察电机转向是否与电机转向箭头方向一致，否则重新接线。
2.9 电机启动后应检查各压力表，真空表及电机运行响声是否正常。（电机星形启动需待15秒，待电机转入三角形运转的正常状态后方可进行其他操作。
3 工作中的注意事项
3.1 泵送混凝土前，先泵送清水和沙浆以湿润输送管道。
3.2 泵送作业中料斗内的料位应高于搅拌轴，严禁空泵。
3.3 油温超过40oC时启动冷却风扇，使油温保持在70oC以下。
3.4 水箱水温超过40oC时，应及时换水，否则水温过高导致接近开关产生错误动作。
3.5 观察真空表与压力表的示值是否正常。
3.6 检查电源电压是否为380v±10%范围内。
3.7 泵送过程中，若泵送压力突然升高，直至30MPa，应立即反泵2~3各行程再转入正泵。若该操作反复几次泵送压力还是过高，则应停止送泵，找出堵管位置作清管处理。在查找堵管位置时，可一边正反泵交替操作，一边沿输送管路敲打，若声音低沉，且没有混凝土流动的声音则为堵管位置，一般弯管可能性最大。
3.8 暂停泵送时，应每隔10~15分钟正反泵各3~5次，以避免物料凝结。
3.9 泵送混凝土必须符合JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》的要求。
4 工作后整理与清扫
4.1 切断电源，点动分配缸释放蓄能器压力。
4.2 将混凝土缸、S管、料斗以及输送管路清洗干净。在使用泵机泵水 输送管道前，应先卸下出料口椎管，放出料斗、S管及混凝土缸内的余料并用水冲洗干净，然后在椎管内装入两个海绵球并重新接上。再往料斗内灌水进行泵送，直至海绵球从输送管路末端泵出。
4.3 作好运转记录,作好交接班.